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大多数青岛纸箱定做制造商都有一套印刷、切割、压痕生产功能，设备操作简单方便，自动化程度相对较高，质量容易控制，在纸箱生产过程中发挥一定作用，但如果设备老化，机器使用调整不当，印刷容易出现一些故障现象，现在生产过程中常见的印刷问题规则分析。
布局图片和文字出现脏污、粘贴或局部图片和文字印刷不清的质量问题
不良质量故障引起的机器压印相关部件
当印版辊头、压辊头、传动轴、齿轮和与压印相关的重要部件磨损、松动时，印版辊或压印辊在压印过程中会产生跳动或滑动现象。由于压力不稳定，印版与纸板的接触异常，导致纸板印刷表面出现粘贴或局部图形印刷不清。通过仔细的观察和分析，找出故障的确切部位，采取相应措施处理，修复磨损和松动的部位，消除故障。
由墨辊不良引起的质量故障
当油墨辊头松动，油墨辊体弯曲、变形或表面损坏时，也会导致布局脏、粘贴或局部图片不清晰。找出原因，采取相应措施处理，使油墨辊与印版保持均匀、适当的接触条件，更换损坏的油墨辊，消除故障现象。
压力辊调整不当导致的质量故障
如果压力辊的位置过高或过低，导致与瓦楞纸板的接触过紧或过松，也会出现脏版、粘贴版或局部图形印刷不清，应将压力辊调整到适当的位置，使压力辊与辊之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷布局的位置，避免故障现象。
色序不当导致的质量故障
如果在一色组印刷中排列布局完整的图片和文本，当青岛纸箱定做进入下一色组机构印刷时，由于一色组印刷的油墨量大，干燥速度慢，很容易转移印刷，导致布局脏。为了防止这种缺陷，适当的小布局在一色组印刷，大布局在后续的色组印刷，可以避免印刷转移造成的脏现象。
印版厚度不均造成的质量故障
当青岛纸箱定做橡胶板的厚度不均匀时，印版的布局会出现高低差异。版面高的地方容易粘贴，布局低的地方容易出现不完整的油墨，导致印刷不清晰。为了避免这种不良情况，可以采用零星制版的方法，将版材制成几个小块(指为节省橡胶版材而不制版芯的制版工艺)，应采用相同的版材单独制作，使其厚度差相对较小。如果制备的橡胶板有厚度差，可以在局部薄印版背面补上多层胶带，使整个印版保持基本相同的厚度，保证印刷压力和印版均匀。
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